МАНЖЕТЫ ВОРОТНИКОВЫЕГОСТ 6969-54.

МАНЖЕТЫ ВОРОТНИКОВЫЕ ТУ 381051725-86.


В КАТАЛОГВ РТИ


Компания "Технопрофснаб" реализует, МАНЖЕТЫ ВОРОТНИКОВЫЕ ГОСТ 6969-54. Гарантированное, высокое качество, а так же гибкая система оплаты и доставки, вот составляющая взаимовыгодного сотрудничества, нацеленного на долгосрочные деловые отношения.



Манжеты воротниковые предназначены для обеспечения герметичности в гидравлических устройствах для машин и узлов, спроектированных до 01.07.1971 г. и находящихся в эксплуатации.

Манжеты гидравлические для давлений 0,25-32 МПа (2,5-320 кгс/см2).

Работоспособны при температуре от -35°С до +80°С.

МАНЖЕТЫ ВОРОТНИКОВЫЕ ГОСТ 6969-54,

МАНЖЕТЫ ВОРОТНИКОВЫЕ ТУ 381051725-86


Условное обозначение:

Манжета 40х60 ГОСТ 6969-54, где:

40 — диаметр уплотняемого штока (мм),

60 — диаметр уплотняемого цилиндра (мм).

5х12 13х25 20х36 30х50 52х72 70х95 95х125 170х200 240х280
6х14 14х22 20х40 32х52 55х80 70х100 100х125 175х205 250х290
7х15 14х30 22х38 35х55 55х85 75х95 100х130 180х210 260х300
8х14 15х30 22х42 38х58 58х84 75х100 105х135 180х220 280х320
8х16 16х24 23х35 40х58 60х78 75х105 115х135 190х220 300х340
9х17 16х28 24х40 40х60 60х80 80х100 115х145 190х230 310х320
10х18 16х32 25х40 42х62 60х85 80х105 120х150 200х230 320х360
10х22 16х35 25х45 45х65 60х90 80х110 125х155 200х240 340х380
10х25 18х30 25х50 45х75 65х85 85х110 130х160 210х240 400х430
12х16 19х35 25х55 50х70 65х90 85х115 140х170 210х250 400х440
12х20 20х32 28х40 50х75 65х95 90х120 150х180 220х260 500х530
12х24 20х35 28х48 50х80 70х90 95х110 160х190 235х265


Типоразмеры манжеты воротниковые ГОСТ 6969-54, ТУ 38-1051725-86


Манжеты воротниковые резиновые уплотнительные для гидравлических устройств по ГОСТ 6969-54 предназначены для обеспечения герметичности при возвратно-поступательном движении гидравлических устройств, работающих при давлениях до 32 МПа и температурах от -35 до + 80 °С, а

манжеты по РТМ2 Г97-1 –76 –для уплотнения возвратно-поступательно перемещающихся звеньев, работающих со скоростью до 1,5 м/с при давл

ении до 10 МПа в температурном интервале от +10 до +70 °С. Номенклатура (ограничительный ряд по ОСТ 2 А56-3 -72) и основные размеры манжет по ГОСТ 6969 -54 приведены в табл. 26, а манжет по РТМ2 Г97-1-76. В станочных гидроприводах рекомендуется применять манжеты по РТМ2Г97176,обеспечивающие существенное уменьшение утечек по сравнению с манжетами по ГОСТ 6969-54

МАНЖЕТЫ ГОСТ 6969-54 выпускаются из резиновых смесей В-14 НТА ТУ 38-0051166-98, ИРП-3012, ИРП-1175, ИРП-1136 по ТУ-38.005924-84, Л-5 ТУ 2512-006-74695213-07, резиновых смесей на основе каучука NBR иностранного производства, также возможна поставка изделий из других резиновых смесей по желанию Заказчика.

Высокая долговечность манжет может быть обеспечена при соблюдении следующих основныхусловий их монтажа и эксплуатации.

1. При сборке уплотнительного узла должна быть исключена возможность попадания механическихчастиц крупнее 25 мкм.

2. Уплотнительный узел должен быть защищен скребковыми манжетами или другими устройствами,исключающими попадание загрязнений из окружающей среды при обратном ходе штока.

3. Номинальная тонкость фильтрации масла должна быть не грубее 25 мкм.

4. Шероховатость поверхности штока должна быть Ra = 0,16 мкм.

5. Перед монтажом следует тщательно осмотреть манжету, обратив особое внимание на качество ее рабочих кромок, после чего смазать манжету маслом, используемым в гидроприводе.

6. При запрессовке манжеты в гнездо следует избегать перекосов.

7. Манжеты следует устанавливать таким образом, чтобы рабочее давление р разжимало их лепестки.

8. Гнездо и шток должны иметь заходные фаски; если фасок нет, а также если на штоке выполнена резьба, шпоночные пазы, отверстия или канавки, для монтажа манжеты следует применять специальные втулки 1 я 2 (рисунок в).

9. Манжету, вынутую из гнезда, повторно применять не следует, так как она при демонтаже обычно получает механические повреждения.

10. Для предотвращения коррозии рабочей поверхности штока, а также ее царапания или шаржирования частицами загрязнений шток необходимо хромировать, причем перед хромированием твердость поверхности должна быть не менее HRC 50, а после хромирования -HRC 60.

11. Во избежание выдавливания манжеты в зазор между штоком и крышкой, центрирующуюповерхность штока рекомендуется располагать со стороны, противоположной направлению действиярабочего давления.